干燥速率真空凍干機(jī)廠家的分享

    凍干機(jī)廠家冷凍干燥機(jī)冷凍干燥的整個(gè)過程其實(shí)是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過程，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個(gè)凍干周期，影響熱和質(zhì)傳遞的因素均影響干燥速率，簡(jiǎn)單分析如下：

    冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶于升華，小的冰晶不利于升華，凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢。

    物料在凍干時(shí)，分裝到容器中后存在的表面積與物質(zhì)厚度之比，亦即凍干與裝量有關(guān)。凍干機(jī)廠家表面積、厚度小于水分升華，容易凍干且質(zhì)量理想。干燥時(shí)，單位面積料盤上燥的濕重裝載量是決定干燥時(shí)間的因素，一般情況下，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時(shí)間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對(duì)單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。

    凍干機(jī)廠家干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率，傳質(zhì)而言，壓力越低越好，而對(duì)于傳熱來(lái)說，壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要干燥層中水蒸氣的逸出速率，一是升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓;二是干燥室的真空度，干燥層表面的蒸汽壓。