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凍干機廠家冷凍干燥是利用升華原理進行干燥的技術(shù),速凍原料經(jīng)過篩選、漂洗、整形、放置盤等前道技術(shù)后,可以進入冷凍干燥階段。冷凍干燥的第一步是冷凍干燥材料,將放置材料的材料盤放入冷凍干燥機制造商進行速凍。
凍干機廠家冷凍干燥機制造商使用冷阱來捕捉水蒸氣并減少真空泵的負荷。設(shè)計合理的冷阱基本上不會導(dǎo)致真空泵故障和低能耗。然而,對制冷系統(tǒng)和冷阱的設(shè)計有嚴(yán)格的要求。
隨著冰的升華蒸汽的移動,材料的熱量也被帶走,材料的溫度(冰的溫度)持續(xù)下降,汽冰的飽和蒸汽壓力下降,升華速度變慢。為了保持一定的升華速度,必須不斷地向材料補充熱量。熱補充過少會降低升華速度,熱補充過快會導(dǎo)致冰的溶解,材料塌陷凍結(jié)失敗。
因為凍干機廠家冷凍干燥機過程比較復(fù)雜,工作狀態(tài)范圍比較窄,稍有不慎就會導(dǎo)致冷凍干燥質(zhì)量下降,所以要求采用自動控制系統(tǒng)。冷凍干燥機自動控制系統(tǒng)的設(shè)計要求操作簡單,從物料中放入按鈕啟動,速凍真空升華干燥一氣呵成,提示冷凍干燥完成后關(guān)機出料。相關(guān)溫度、壓力控制點應(yīng)精心選擇,合理控制,速凍、真空保持、加熱的關(guān)聯(lián)應(yīng)適當(dāng)控制,工藝曲線應(yīng)針對不同物料設(shè)置。